装配式内装，作为一种现代化的室内装饰技术，主要采用全干式作业方式。这种方式将工厂生产的内装部品部件及设备管线等在施工现场进行组合安装，形成独具特色的装修模式。其具有以下三个显著特征：

一、全干式作业

全干式作业摒弃了传统装修中常见的石膏腻子、砂浆找平、粘结剂粘接等湿作业方法，转而采用锚栓、支托、结构胶等手段实现稳固支撑与精准连接。这种革命性的装修工艺不仅加速了内装工业化进程，而且带来了多重益处：①彻底消除了传统湿作业中必需的工序间歇，大幅缩短装修工期；②由于工艺变革，根除了因湿作业产生的开裂、空鼓、起砂、脱落等常见质量问题；③通过工艺升级，避免了工人技术水平不均导致的施工质量不稳定，工厂化生产与现场傻瓜式安装确保了施工品质与效果；④便于后期翻新维护，支持小面积更换，材料可回收利用，降低了翻新成本与时间。

二、管线与结构分离

在装配式内装中，设备管线与建筑原结构分离，被巧妙地隐藏在装配式空间六个面与原结构面之间的空腔内。这种做法带来的好处包括：①避免对原结构墙体、梁柱的破坏，保护主体结构，延长使用寿命；②简化了剔凿及修复工序，降低设备管线安装难度，减少人工、辅料及建造成本；③降低后期运维成本，管线与结构分离使得设备管线系统的检查与维护更为便捷。

三、工厂化加工

装配式内装系统中，传统装修工序被整合为装配式部品部件，实现工业化生产。这一转变有效控制了施工尺寸误差，实现了装修部品部件间的系统集成与模块化、批量化生产。性能提升的同时，全干式工法确保了交付质量。部品定制强调装配式装修的定尺化特点，通过现场精确测量、数据采集与排版，工厂按装修面生产标准与非标准部品部件，实现现场无切割、无二次加工的目标。这既保证了制造精度与装配效率，又维护了现场环境整洁，减少了装修垃圾、废料，从而减轻了噪声、粉尘、垃圾等对环境的污染。